贝氏体等温淬火　贝氏体等温淬火工艺

贝氏体等温淬火

1、贝氏体等温淬火。是获得贝氏体的一种手段，通过加热，快速冷却到贝氏体温度区间（不与C曲线的鼻尖位置接触），等温冷却到转变曲线终了线为止，得到贝氏体组织。由于下贝氏体性能卓越，所以一般都等温淬火都是要下贝氏体组织。

2、超滤膜PVDF的特点是什么？企业回组件特点，1、良好的亲水性　　　　超滤膜经特殊的亲水化处理，膜丝具有长期的亲水性能，水解触角由改性前的79-90度降为30到35度。可以在较低的跨膜压力下，得到高的通水量，同时提高膜丝的耐污染性能。　　　　2、过滤精度高　　　　具有均匀的。

3、贝氏体淬火是怎么处理。贝氏体淬火指加热完成后将工件放入盐池中等温转变，形成贝氏体组织，不同材料等温温度不同（根据马氏体转变温度Ms定），一般300C左右。贝氏体分下贝和上贝，下贝氏体综合力学性能好，并好于同硬度马氏体回火组织。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化。

4、贝氏体产生在什么后的组织中。贝氏体产生在等温淬火处理后的组织中。在金属热处理过程中，钢的过冷奥氏体在中温(珠光体转变和马氏体转变的温度范围之间)发生的转变。钢铁热处理理论的奠基者美国人贝茵(ECBain)在1930年首先发表了这种转变产物的光学金相照片，后来人们把这种转变产物命名为贝氏体。到1939年，美国人梅尔(R。F。Mehl)。

5、什么是等温淬火。等温淬火是指工件淬火加热后，若长期保持在下贝氏体转变区的温度，使之完成奥氏体的等温转变，获得下贝氏体组织的淬火方式。等温淬火实际上是分级淬火的进一步发展，所不同的是等温淬火获得下贝氏体组织。下贝氏体组织的强度、硬度较高而韧性较好，故等温淬火可显著提高钢的综合力学性能。等温淬火的加热。

贝氏体等温淬火工艺

1、等温淬火的下贝氏体是否需要回火？等温淬火热处理工艺控制得当，得到的所需硬度与下贝氏体组织，理论上可不必回火。然实际生产中，客户零件总类繁多，往往都会再回火。很多等温连续淬火炉都有此装置。如2楼所述。

2、贝氏体工艺是怎么算出来的？这防止裂裂缝和微小扭曲。 贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min。马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称。最先由德国冶金学家 Adolf Martens(1850-1914)。

3、回火产生的贝氏体与淬火产生的贝氏体有无区别？可以在贝氏体转变区域降低冷却时间来获得、 等温淬火得到的下贝氏体比较均匀 力学性能比较好

4、等温淬火和盐浴淬火的区别。强度、硬度区别、1、加入速度区别。等温淬火，工件可以获得下贝氏体组织。这种组织具有较高的强度、硬度、韧性和耐磨性，提高其性能，而盐浴淬火韧性和耐磨性。2、盐浴淬火工件加热速度快。这意味着在盐浴淬火过程中，工件可以快速达到所需的温度，利于保证淬火后的工件质量。

5、为什么等温淬火一般要求得到下贝氏体而避免得到上贝氏体。上贝氏体的渗碳体是以片状分布在界面，很大程度上降低了材料的塑性和韧性，而下贝氏体中的渗碳体则是以弥散的质点相分布在基体中，有很到的强韧性，所以通常为得到下贝氏体组织。